高质量发展的正确目标，正指引我们不断前行

烟叶复烤工作环节一瞥

目前激烈的市场竞争，起伏变化的市场，世界经济格局的风云变幻，让每个行业都如临大敌，只有奋起突击，只有扩大市场占有率，只有拥有广大的资源，只有用你的实力，才能不死不败。正是在这情况下，高质量发展，企业必须突出“高、精、尖”技术提升，充分发挥当代匠人的精细品质，把中国制造演绎成中国精品，这个理想我们在实施，也是默默的执行。

当烟草企业吹响高质量号角时，给予每个员工强烈的讯号，烟草的企业发展必须紧跟时代的脚步，通过不断的提升自身潜力，挖掘产业存量的潜力，突出现有产业集群功能，聚焦核心制造能力、先进基础工艺、工业基础软件、产业技术基础等关键瓶颈，全面加大科技创新，以科研项目为载体，通过创新驱动适应和满足个性化需求。

每个过程的精彩，都是无数奋斗者笃行的足迹，奋斗的日夜兼程，挺立起一个行业风雨无阻向前进的雄伟身姿。当真正领略山高人为峰的意境时，却是众多栩栩如生故事编织成壮丽的画面。2020年是极不平凡的一年，更是刻骨铭心的一年。“新冠疫情“、“隔离”“密切接触”、“核酸检测“，清晰记录着人类共同经历的艰难岁月。2020，在大家心中烙下的血红的印记？回望中，那一个个难忘的日日夜夜，依然鲜活如昨，让人百感交集——

一、热闹的烟叶接收现场

这是金秋九月的一个早上，当晨曦缓缓印在南大门边的小坡上，窜动的人群，鸣闹的车流，时间用嘈杂打开寂静的窗户，开始了上午的喧嚣。门外大路右侧，已经停满了交烟的车辆，驾驶员们等在大门口，焦急的看着保安的指挥，因为要做体温检测、车辆消毒，整个行动都变得缓慢，时情的紧急，彼此都已经适应。随着车辆慢慢进入，货场上开始热闹起来，驾驶员娴熟的把车辆挪动倒货位边，装卸人员开始计数卸货，仓管员在旁边核对核对单据，确保卸货的数量、等级符合，过程中进行抽取烟包重量，检测运输过程的水分散失比例。

这是一片露天货场，有600多个货位，开始接收烟叶几天后，烟堆慢慢向扩散开来，像希望充斥着大脑一样，逐渐变得充实。卸货人员必须在40分钟内下完500担烟，因为在效率要求下，做好环节上精简，才是提升服务能力的前提。阳光照耀着大地，也照耀着货场上的人员，一个老实敦厚的汉子，戴着草帽正在填写着过磅单，后背渗出的汗水已经洇透蓝色的体恤，衣服上端颜色已现泛碱，当抬头时，胸前的党徽熠熠闪光，正在这些没有豪言壮语的奋斗者，在低调展现着如诗如画的执着烟草人魅力。每天平均10000担的入库量，是为了早日结束烟叶收购工作，减少烟叶损耗，增加烟叶的后续加工调和，提升烟叶的均质拼配量，推进均质化加工的符合性。每天夕阳西下时，当下班回家路上，疲惫身体承载期许，是一个用众心凝聚托起的烟草。

二、井然有序的分选现场

烟包在环辊上移动着，环辊中烟放着一块样品板，上面挂着几把样品。近350名身穿蓝色罩衣的分选工人正在如火如荼的分选烟叶，她们熟练的动作，是经过多年来的经验沉淀造就精准的识别能力。在分选时，他们必须从时间、辨析能力、杂物剔除、选后装框几个方面达到一气呵成，整个过程必须做到地面干净整洁、装框规整统一的标准化流程。

打叶线的吞吐能力是每天6000担，就意味着每个人要分选25担烟叶，精细化选叶服务，可提升中、低等级烟叶的使用价值，对润叶、碎片收集、装架等环节加以改进，进一步提高片烟纯净度。分选质量的稳定性，直接决定后续加工的烟叶质量。而加强对烟叶质量控制，就需要通过现场质量管理员、质量检测人员的相互配合才能做分选质量的协调性。身穿蓝色的工作服的工作人员，不时的在分选桌前给分选人员的做等级的认可，及时纠正等级间的纠异，确保等级的一致性。他们每天在这固定的场地里行走20000多步，用心用眼来维护烟叶等级的质量，默默的付出是为了烟叶事业的蒸蒸日上，把“珍惜每一片烟叶、做精每一道工序、控制每一个环节、提升每一批品质。”做了很好的诠释。

三、规范整洁的加工现场

真空回潮后冒着蒸汽的烟叶，被工人整齐的排放在输送皮带上，台位上面显示屏写着烟叶等级、厂家、烟碱值投放速度，工人们仔细的执行投料规定，确保烟叶流量的稳定。烟叶通过切梗后处理，汇集到料仓中，再经过两次润叶，一次人工精选，通过水分与蒸汽的滋润，烟叶细胞得到外界补给，生命的活力再次复苏。在打叶机打刀强烈的撕扯下，叶片与烟梗分离开来，叶片在重力风分后，小的叶片因受力小落了下来，进入出料口，大的叶片受到强大的风力吹送下，进入下一个打叶器。被剔除烟梗的叶片随着振动筛送到了输送皮带上，皮带的上的金黄色的烟叶与轰轰作响的设备运行声，在清亮洁净的环境中，构成金秋时节最美丽的乐章。楚雄厂作为中国第一条打叶线的发源地，承载着中国打叶复烤的历史的厚重与沧桑，创新复烤前进的号角，不允许一丝懈怠，只能马不停蹄的前行。

去梗后的烟叶如流水一般进入烤前混配柜，色泽金黄的平面，充满了成功的希望，让人浮想联翩，正是通过每个环节的精细控制，过程间的良好配合，工艺指标的跟进落实，人员操作的精准实施，质量检测的全程跟进方能把这希望变成现实，当看着一箱箱成品下线时，是无数艰辛奋斗者在汗水付出后得到最终成果产出。

四、汗水的堆积前端是胜利希望的铺垫

楚雄厂从来以“正视历史，突破向前，制造精品，行稳致远。”为发展理念，全体人员凝心聚力，以新一届管理团队主导编制的《云南烟叶复烤有限责任公司高质量发展实施》"666411"发展目标为蓝本，实现“科技融入、精准推进、精细加工、精品产出”为目标，持续推进优化全新智能复烤模式。近年来，对标打叶复烤重大技术升级标准，在工艺路径优化、关键技术装备升级等方面下功夫，优化烟叶混配，升级改造平库均质化加工模式，着力提高工艺质量管控水平。推进完善加工数据采集系统，在2020年疫情期间，同全国单点最大的加工数量的江苏中烟工业公司全程实施打叶复烤远程数据共享平台，实现了生产状况、工艺参数、质量指标等关键信息的同步查询，有效推动烟叶品质提升，也走出了远程监打、共享时代的新路子。

五、立足现实，展开高质量新时代的翅膀，迎风飞翔

“百围之木，始于勾萌；万里之途，起于跬步。”从提升产品质量，落实客户需求的前提，确保打叶复烤前进的步伐不能停歇目标，楚雄厂从管理、加工质量、仓储管理、客户服务等方面提出了更高的要求，不断的投入大量的资金用于设备维护、更新甚至大的技术改造，以适应国家烟草专卖局提出的实现资源大整合、烟叶大流通、加工严要求、服务创一流的要求，切实解决工艺流程难以满足配方打叶、模块打叶、电控系统落后，信息传输落后，运行维护成本高，产品质量难以提升等问题，使生产工艺流程满足精细化加工要求，提高生产的自控化、智能化、信息化，积极探索打叶复烤企业的新工艺，加强对配方打叶和模块打叶的工艺研究和设备技术改造力度，围绕产量与质量“双赢”的目标，以卷烟工业企业需求为导向，突出个性化需求服务，抓好产前工艺筹划，产中过程监控和产后质量反馈工作，充分发挥在线质量检测对生产加工的指导作用，突出在线仪器仪表对生产加工的控制作用，确保打叶复烤各项工艺指标的实现。积极开展原烟特性、烟叶品质控制、打叶复烤工艺等方面研究，突出柔打细分、低温慢烤、保香烘烤等工艺，关注杂物剔除和烟叶提纯，最大限度留住本味、本香，彰显产区烟叶特色，引领打叶复烤企业绿色发展。围绕“高香气、高品质、低焦油、低危害”目标，力争在“香气满足感、特色舒适感、品质轻松感”上提升复烤品质。加强烟叶收储、分选、加工、成品保管全流程管控，提升质量管控水平扎实推动生态复烤。以低能耗、低噪音、高性能、高精度为标准，探索推动可持续发展模式，更加自觉地推动复烤绿色发展、低碳发展、循环发展，建设资源节约型、环境友好型的美丽复烤。

“遵通衢之大道兮，求捷径欲从谁？”追梦人的世界，没有“容易”二字。我“烟草”做为新时代的敏感词，我们每步都背负着众多的指责，但生存也是我们的需要，新征程上，我们更需增强危中有机、化危为机的机遇意识，增强守住底线、安全发展的风险意识，以准确识变之智、科学应变之道、主动求变之能，坚定不移办好自己的事，将心目中神圣的理想进行到底。　

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